1． 氯化鎂在鎂水泥中的作用
鎂水泥的兩大部分：一個是氧化鎂，另一個就是氯化鎂。在某中程度上來講，氧化鎂加氯化鎂溶液就是鎂水泥。
氯化鎂是形成鎂水泥硬化體的基礎材料。它與氧化鎂和水共同反映，形成水化生成物5 。1。8或3。1。8結晶相，賦予菱鎂制品強度以及各種優良性能。
在鎂水泥中，氯化鎂的作用可概括以下三個方面：
1） 能促進氧化鎂的水化進度： 由于氯化鎂水解并與水化產物進行中和作用，促使氧化鎂溶解和水化，并最終與氧化鎂水化物MG（OH）2形成5。1。8或3。1。8結晶。
2） 提高MG（OH）2膠體溶液中分散質的含量： 這里的氯化鎂起到了溶劑的作用，對加速系統的凝結，硬化起著促進的作用
3） 能吸附MG（OH）2膠粒間的水分，提高制品的強度： 這個細節就不給廣大總廠的菱鎂制品用戶詳細的來講解它的化學形成原理了。因為在我以前已經和很多的廠家講解過了。簡單的闡明一下就是：氯化鎂在這個反映過程中起到了吸附MG（OH）2周圍的水分，從而使鎂水泥硬化后，盡可能的生成5。1。8相。（只有5。1。8相和3。1。8相是鎂水泥的穩定結構）
2． 氯化鎂對鎂水泥性能的影響
1） 使鎂水泥硬化體產生高強度： 這是因為它與MGO和水共同形成的5。1。8結晶相網狀結構。該結構具有十分堅固的塔接鉸鏈體系，可承受極大的壓力。
2） 使鎂水泥硬化體耐水性下降： 由于它與氧化鎂共同形成的5。1。8結晶相的結晶觸點極易被水所溶解，造成5。1。8晶相體不復存在。因此導致制品的耐水性下降。他的這中容易被水從5。1。8相中溶解出來的特點，給鎂水泥帶來了很大的負面影響。
3） 使鎂水泥容易反鹵： 這點我就不需要給總廠的客戶詳細的闡明了。和我聯系過的我都講解過了，六水的氯化鎂成相后會有大量游離狀態的氯化鎂的存在。這樣必然導致氯化鎂過省時反鹵狀況的發生。所以用無水的氯化鎂降低了反鹵情況的發生普遍性，同時也降低了原材料的成本。加強了菱鎂制品的強度。
4） 使鎂水泥具有優良的抗低溫性 ： 氯化鎂本身就是防凍劑
5） 鎂水泥具有優異的防火性能 這點就不需要多說了 氧化鎂的熔點2270℃。氯化鎂在118℃時釋放氯氣迅速滅火
6） 對菱鎂制品的變形有誘發作用 ： 由于氯化鎂大量吸水，導致各個部位的含水量不同，這就使制品極易因水分的不同蒸發而產生失水應力差，加劇變形。這點需要給客戶詳細的講解下：在六水的氯化鎂中，基本的氯化鎂有效含量只能達到44%以下，其于的就是一些雜質和金屬含量（氯化鉀和氯化鈉）。當這些金屬含量高于2%時就會吸附空氣中大量的水分子，再進行化學反應，這樣就出現可反鹵情況的發生。同時也造成了形成的菱鎂制品水分分布不均勻導致變形。六水的氯化鎂金屬含量高于5%，所以不適合建材等菱鎂制品的制造，而本廠的無水高純氯化鎂有效的含量高于99.96%，所以其他雜質以及金屬含量不高于0.1%，有效的控制了其金屬含量，避免了反鹵，變形，強度不夠，即酥又脆等菱鎂制品普遍不良現象的發生。
7）使制品泛霜： 在這點上 我依然要給廣大總廠的客戶詳細講解一下。
很多菱鎂制品的專家一直在和我討論這個問題，泛霜到底是不是因為氯化鎂的原因？在這點上我已經用強力的事實給予他們答復。答案是肯定的。因為泛霜是由氯化鎂的吸潮特性所造成的 。霜的主要成分為MG（OH）2，而MG（OH）2向制品表面遷移是要靠水分來做媒介的，沒有水的媒介作用，泛霜是不可能發生以及完成整個過程的。而氯化鎂的特點就是吸潮（六水氯化鎂中的金屬含量過高所導致的）將其沿毛孔帶到制品的表面或外層。在干燥的環境里制品很難發生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。但是氯化鎂絕對不是制品泛霜的唯一因素，但是卻是個最主要的因素。
8） 影響制品的韌性： 鎂水泥的任性除了與其使用的增強纖維的量有關，也與氯化鎂有關。當氯化鎂在制品中含量不足時，由于5。1。8相的結晶相減少，制品就會出現明顯的發脆發酥。當氯化鎂的量增加時制品的脆性會得到明顯的改善。
以上是氯化鎂在菱鎂制品中所起到的作用以及一些影響。在解決所有菱鎂制品出現問題前提下一定要用合格的原材料來生產菱鎂制品。 氧化鎂含量85以上（本廠所有85A產品鎂含量都達到87以上）活性62以上（5月-9月末生產氧化鎂的活性62以上因為在夏季活性在65以上，凝固過快導致有裂紋和不能生產的后果。10月-來年4月活性65以上基本活性點達到67以上，燒堿本廠會根據菱鎂制品廠家的當地情況以及季節氣候等影響來生產請廣大生產廠家放心使用）。至于別的廠家說自己的氧化鎂活性在65以上，鎂含量在85以上，同時稱與本廠一樣的99.96%無水高純氯化鎂，本人在這不便多說。只告戒菱鎂制品的生產廠家，用別的廠家生產的原材料制作菱鎂產品出現任何后果本廠不再給予解決方案。
海城鎂礦耐火材料總廠化工廠
黃 振 （著）
